客户说 借助 U9 cloud，为我们企业构建了统一的数智化管理平台，实现了数据的集中统一管控和组织间业务的有效协同，业务全面拉通，财务实时管控，大大提高了工作效率和核算效率，在精工电子、精工电源全面应用的基础上，已经将应用复制推广到精工能源公司和慧云科技公司， 助力精工电子从传统模式生产迈向智能制造！ ——精工电子 CIO 张文娟 企业简介 转型背景 解决方案 借助 U9 cloud 构建精工集团管控一体化 通过 U9 cloud 数智制造创新平台的应用，实现了精工集团数据统一集中管控、各组织间业务高效协同，做到了数据的唯一性、及时性和准确性，有效提升了工作效率，提高了集团整体运营效率。 组织间业务协同，提高业务处理效率 通过 U9 cloud 统一平台，我们实现了组织内部的互联互通，数据做到实时共享，组织间内部交易协同处理通过 U9 cloud 系统自动完成，实现了业务财务一体化，大幅度提高了业务处理效率和财务的有效管控。 传统模式生产到智能制造 设计制造一体化是复杂项目制造企业信息化成功的重 要保障和基本要求，实现 U9 cloud 与 Soliwoks PLM 的双向集成，Soliworks 的料品、制造 BOM、变更信 息实时传递到 U9 cloud，并可实时查询 U9 cloud 的 库存信息、订单信息，搭建了设计到生产制造之间的 跨海大桥，消除设计与制造之间的信息孤岛，实现基 础管理标准化，杜绝各自为政，实现物料、BOM 等 数据共享，从而实现项目计划快速编制，设计人员实 时了解库存及材料成本信息，从设计源头降低产品成 本，减少呆滞与积压。 实现了项目报价、项目预算、项目成本核算 借助U9cloud 实现了锂电池行业一单一BOM、按单生产的计划体系。根据订单，计划部仅2个人即可统筹4个生产组织的日计划。MRP 运算后，下发各个工厂生产计划以及配套的采购计划，采购严格按照计划时间采购，降低库存资金占压。 智能化设备、PLM 系统、MES 系统，U9 cloud 全面集成，真正实现了设计业务制造一体化深度应用。采用 RFID模式进行自动数据采集，生产现场通过电子看板实现可视化、透明化管理。 借助条码 /RFID 识别技术将采购、生产、销售、售后过程进行批次管控，实现产品全生命周期质量追溯。 项目价值 0 增加——营业额翻了1-2倍，生产组织由1个增长到4个；采购，计划，财务人员0增加 30%——库存积压降低 30% 100%——准时交货率 100% 3 倍——采购、接单和生产效率提升3倍以上